التصنيع عملية شاقة ومعقدة إلى حد ما. تقوم بعض الشركات بتصنيع نوع واحد من المنتجات بدورة تكنولوجية واحدة ، في حين أن البعض الآخر لديه مجموعة واسعة إلى حد ما من المنتجات النهائية. وفي الواقع ، وفي حالة أخرى ، لا يمكنك الاستغناء عن تخطيط الإنتاج.
تعليمات
الخطوة 1
يجب أن يعتمد بناء نظام تخطيط فعال على ما يجب إنتاجه للسوق ، وما هو مطلوب لإنتاج حجم معين من المنتجات ، وما هي الموارد المتاحة بالفعل ، وما هو مفقود. ستكون الإجابات على هذه الأسئلة هي النقاط الرئيسية لخطة الإنتاج.
الخطوة 2
تتكون هذه الخطة من عدة مستويات. لكل منهم مهامه الخاصة وطرق تحقيقها وكذلك مدة الفترة ومقدار التفاصيل. يجب تحديد قضايا التخطيط الأكثر عمومية في خطة العمل الإستراتيجية. كقاعدة عامة ، فإنه يحدد موقع المؤسسة في السوق في المستقبل ، في 5-10 سنوات. تقدم الخطة الإستراتيجية لمحة عامة عن دور الشركة والمخرجات والنتيجة المرجوة. تتم مراجعة هذه الخطط كل 6-12 شهرًا.
الخطوه 3
بعد تحديد الاستراتيجية ، تقرر الشركات المسألة المتعلقة بحجم المنتجات التي يجب إنتاجها. للقيام بذلك ، يحددون مقدار الموارد المادية والعمالة المطلوبة ، وما تمتلكه المؤسسة بالفعل (المعدات ، والإمدادات ، والعمالة). يتم تسجيل كل هذا في خطة الإنتاج. ومع ذلك ، يتم تنفيذ التفاصيل الواردة فيه بشكل أساسي من قبل مجموعات المنتجات ، علاوة على ذلك ، فإن فترة التخطيط عادة ما تكون سنة واحدة.
الخطوة 4
يتم تعيين أحجام وأنواع إنتاج أكثر تحديدًا في الجدول الرئيسي. لا تحدد فقط مجموعات السلع المنتجة ، ولكن أيضًا المنتجات الفردية والتجمعات والتجمعات. يتم وضع خطة التقويم للمستقبل القريب لمدة 1-3 أشهر ، ويمكن مراجعتها كل أسبوع.
الخطوة الخامسة
لإنتاج السلع التي تم توفيرها في الجدول الرئيسي ، تحتاج إلى توفير المادة والقاعدة الفنية للإنتاج. يتم استخدام خطة متطلبات الموارد لهذا الغرض. يشير إلى التوقيت التقريبي للإفراج عن بعض المنتجات ، وكذلك وقت تسليم المواد والعمالة والموارد الأخرى اللازمة لإنتاجها. يتماشى مع الجدول الزمني ويخضع أيضًا لمراجعة أسبوعية.
الخطوة 6
في كل مرحلة من مراحل الإنتاج ، يتم التحكم في تقدم العمل ، وكذلك درجة الامتثال للإستراتيجية والجدول الزمني.
